氨氮吹脱塔也常叫脱氨塔、吹脱塔，是高氨氮废水预处理主流设备，利用**气液传质原理**，将废水中游离态氨，通过曝气吹脱转移到气相，实现废水氨氮去除，广泛应用于化工、电镀、垃圾渗滤液、养殖、制药、屠宰等行业高氨氮废水处理。

吹脱塔｜脱氨塔｜氯离子吹脱塔介召

氨氮吹脱塔也常叫脱氨塔、吹脱塔，是高氨氮废水预处理主流设备，利用气液传质原理，将废水中游离态氨，通过曝气吹脱转移到气相，实现废水氨氮去除，广泛应用于化工、电镀、垃圾渗滤液、养殖、制药、屠宰等行业高氨氮废水处理。

操作设计原理

废泥中化学需氧量有着阳离子铵和自由氨有两种形状，三者动平衡机：

1. 废水先投加碱（氢氧化钠/石灰）调节pH至10.5‑11.5，促使铵根转化为气态游离氨；
2. 废水处理方法从塔体上面喷洒布水，底向上经过悬浮填料层；
3. 轴流式风机从塔底鼓入大气，气旋自下而上，废水处理工艺与大气双向有力触碰；
4. 组合填料增多液气沾染面积计算，底层的水中氢氧化钠逐渐逸出进行空气中；
5. 含氨尾气从塔顶排出，可接入酸洗吸收塔，用稀硫酸吸收生成硫酸铵，回收铵盐，达标后排气；吹脱后的废水从塔底流出，进入后续生化处理工序。

温度因素越高，吹脱高效率越贵；高温生产吹脱疗效会严重减少，可配置废污水加热系统性。

机器设备结构类型构成

1. 塔体主体：材质可选PP、FRP玻璃钢、304/316不锈钢，防腐优先选PP/玻璃钢，塔体承压耐酸碱；
2. 填料层：多选用鲍尔环、阶梯环，增大气液接触面积，防止水流短路；分一层或多层填料；
3. 布水系统：塔顶喷淋装置，实现废水均匀布水，避免偏流影响处理效率；
4. 除雾器：塔顶设置，拦截气流夹带的废水液滴，减少水汽带出；
5. 曝气风机：提供大流量空气，控制气水比，常规气水比控制2000‑5000:1；
6. 循环系统（可选）：部分设备设置废水循环喷淋，提高氨氮去除率；
7. 尾气吸收单元：酸洗喷淋塔，处理氨气废气，避免氨气直排污染。

常见基本特征

✅ 适合高浓度氨氮废水，进水氨氮几百~几千mg/L，预处理去除率可达70%‑90%，大幅降低后续生化系统负荷； ✅ 工艺成熟，设备模块化，可根据水量定制尺寸； ✅ 可实现氨资源化回收，吸收得到硫酸铵，可做农用肥料； ⚠️ 缺点：需要投加大量碱，药剂成本高；低温环境处理效率衰减；会产生氨气废气，必须配套尾气处理，不能直接放空；出水pH偏高，后续需要回调pH。

设计规范重点难点

1. 正确处理蓄水量：认定塔径、塔高；
2. 进水的氧化还原电位氧化还原电位、指标出掉率；
3. 废水处理方法温度因素，夏季冷藏能不必须加湿；
4. 废液腐烛性，敲定塔体质量；
5. 废气排放除理条件，会不会想要氨回收公司；
6. 模块化轴流风机、加量系统的、酸洗工艺溶解塔整体风格选配。

常用于与不适应用于场所

适用：垃圾渗滤液、养殖废水、化工中间体废水、屠宰废水、电镀综合废水等高氨氮废水预处理。 不适用：低氨氮废水直接处理，药剂成本太高，低浓度更适合生化硝化。

加工制作工艺 流程步骤简版

废水补救方法→pH调理加碱→氧化还原电位吹脱塔（脱氨塔）→烟气去钝化补救降解塔→吹脱掉水调pH→售后生物化补救

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