瓷质涂覆隔阂加工废气除理与市场化产品

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流放置二手回收治理空气被氧化反应铝：設置水利旋流器2台，的直径200mm，除理本事100m³/h。利用抽滤力将大粒子空气被氧化反应铝（孔径>2μm）脱离，底流有机废气浓度达20%大于，经真空度带式油烟净化器机脱水现象后（含水分率30%），取到涂覆流程是原石，年二手回收治理空气被氧化反应铝约150吨，币值约450万元。上清液（含细粒子与CMC）进人后期的除理。 反渗透装置公款私存细颗料：主要采用浸泡式反渗透装置（UF）操作控制系统，膜材料为聚醚砜（PES），管径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可公款私存99%大于的细被氧化铝粉颗料，出水出水SS≤5mg/L，充分满足血生化操作控制系统漏液的要求。反清洁水返还旋流滤渣单园，禁止货物重大损失。 ：布置生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，很好水比热容差别为60m与80m。A池主要包括电磁布水行为，等待期限8h，将CMC细化为蒸发掉性脂质酸；O池主要包括可溶性淤泥法，淤泥溶液浓度3500mg/L，气水比18:1，等待期限10h。生化学机系统CODcr我们要除率达85%超过，水流CODcr高于200mg/L一些。 多效汽化掉器二手收旧氯离子：生化学满水后经软融化（添加纯碱祛除Ca²+、Mg²+）后，来到三效汽化掉器器。汽化掉器器用顺流流程图，压缩空气使用0.3吨/吨水，汽化掉器散热液造纸废水处理于加工，纯液液（含极少量氯离子与有机质物）经散热沉淀后，获取溶解度98%的磷酸钠（Na₂SO₄），用于副新产品转让给窗户玻璃生产制造客户，年二手收旧量约80吨，交换价值约20万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。